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王坪煤电公司机修厂小革新带来大效益


2018-01-18 来源: 朔州煤电公司
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  王坪煤电公司不断强化“四化”建设,大力实施“科技强企”战略,使科技创新成为矿井发展的“助推器”,该公司机修厂在“双创”活动中,通过小革新为企业带来了大效益。
  针对传统井下掘进巷道的护邦材料铁托板存在着用量大、成本高的问题。该公司机修厂本着节支降耗和修旧利废原则,利用生产运输系统替换下来的旧皮带来代替传统护邦材料铁托板,由于护邦材料用量大,现有的手动皮带切割机无法满足,机修厂职工群策群力,对手动皮带切割机进行了技术革新。
  机器换人,减轻劳动强度。传统的手动皮带切割机通过人工摇动棘轮扳手将皮带进行切割。利用该方法无法准确及时地掌握皮带托板的尺寸和垂直度,切割过程费时费力。用量比较大时,不仅工作强度大,效率也不高。机器换人,是让一台1.5KW低转速摆线针轮减速机,代替原有的人工摇动棘轮扳手将皮带进行切割,这样既降低了人工作业的安全隐患,又减轻了操作人员的劳动强度。
  智能设计,提高工效工率。革新后的电动皮带切割机通过断路器开关闭合接通电源,红色指示灯亮,按动左(右)行按钮,绿(黄)色指示灯亮,电动机运转带动刀头运行,将皮带割断,切割刀头运行至两端遇到行程限位开关触碰停止,一段皮带即可切割完成。整个工作过程中,通过按钮控制可以左右往返运行切割刀头.如遇紧急意外情况,也可以按动急停按钮使切割刀头紧急停止运行。这样的智能设计,既提高了操作人员的工作效率,又节省了切割皮带的行程时间,日加工数量是原来的5—6倍。
  技术攻关,修正工作偏差。为修正操作人员频繁的摇动手把,致使压紧摇杆螺口的损坏的工作偏差,技术人员通过ф16×80的一个销轴将皮带切割机一端上下夹板固定,再利用一个铰链锁具通过焊接固定在机身另一端的下夹板上,来代替机身两端的压紧摇杆。切割皮带时,松开一端铰链锁具,通过另一端销轴转动抬起机身上夹板,送入要切割的皮带后,再放下上夹板,通过铰链锁具锁紧夹板,改造后的皮带切割机切割出来的皮带托板切口整齐,质量较好。
  节支降耗,提升经济效益。皮带切割机由手动改为电动后,有效减少了因长期使用摇动手把对压紧件摇杆及螺口的损坏。废旧皮带替换传统铁托板,极大减轻了生产性投入。使用传统铁托板每掘进1米巷道需要规格为10*250*250的护邦铁托板4--5块,按现行市场价格折算约需100多元。按全年掘进计划10000米计算,仅废旧皮带替换传统铁托板的费用,就可为公司节省100多万元。同时,节省了堆放废料占用的空间,对环境的保护也起到一定的作用。
(通讯员:李云飞 责编:刘雁瑞)